machine
- 产品描述
- 参数组
-
- Название товара: Катушечный станок для продольной резки с двумя резальными головками, 1300 мм
Катушечный станок с двумя резательными головками шириной 1300 мм состоит из нескольких узлов, включая размотчик, выпрямитель, резательные головки, натяжные стойки и намотчик.
Катушечный станок для продольной резки с двумя режущими головками, ширина реза 1300 мм
Тот Катушечный станок для продольной резки с двумя режущими головками, ширина реза 1300 мм это система точной обработки, предназначенная для резки тонких металлических рулонов на более узкие полосы с исключительной точностью и эффективностью. Данное оборудование подходит для материалов толщиной от 0,3 до 4,0 мм, обеспечивает чистые кромки без заусенцев и стабильную ширину рулона, что делает его идеальным для высокопроизводительных промышленных применений.
Функция:
Катушечный станок с двумя резальными головками шириной 1300 мм работает на высоких скоростях — как правило, от 120 до 200 м/мин — при этом обеспечивая превосходное качество поверхности, что крайне важно для изделий из оголённого металла в таких отраслях, как автомобилестроение и строительство.
Структура:
Катушечный станок с двумя резательными головками шириной 1300 мм состоит из нескольких узлов, включая размотчик, выпрямитель, резательные головки, натяжные стойки и намотчик.
Процесс начинается с загрузки большой металлической рулона на раскаточный станок, который подаёт материал в линию продольной резки. Перед тем как попасть в резательные головки, металл проходит через выпрямитель, устраняющий любые изгибы и дефекты. Эти резательные головки оснащены вращающимися круглыми ножами, которые выполняют несколько продольных разрезов по всей ширине полосы, формируя требуемый размер полосы. Для поддержания натяжения металла на протяжении всего процесса резки используются натяжные стойки, что предотвращает образование складок и деформацию. После разделения металла на отдельные полосы он наматывается обратно на намоточный станок, образуя «бэби-рулоны», готовые к дальнейшей обработке или отгрузке.
Применение:
Катушечный станок с двумя резальными головками шириной 1300 мм широко применяется в автомобильной промышленности для производства точных металлических полос, используемых в производстве автомобильных панелей, деталей двигателей и компонентов шасси. Он также играет важную роль в строительной отрасли — при изготовлении кровельных листов, облицовочных материалов для стен и других архитектурных элементов. Кроме того, данный станок используется в производстве бытовой техники для выпуска деталей холодильников, стиральных машин и кондиционеров.
Благодаря высокой скорости работы, превосходной точности и автоматизированному управлению двухшпиндельный рулонорезательный станок с двумя резальными головками шириной 1300 мм обеспечивает экономичное и надёжное решение современных требований к обработке металлических рулонов, гарантируя стабильное качество продукции и повышение производственной эффективности.Видео
Типовая конфигурация линии
Катушечный станок с двумя резальными головками шириной 1300 мм разработан для удовлетворения самых требовательных производственных нужд и обеспечивает беспрецедентную эффективность.
Гидравлический разматыватель
Катушкоукладчик перемещает необработанную металлическую рулонную заготовку из накопительного стеллажа и поднимает её на шпиндель раскаточного станка. Шпиндель расширяется, чтобы плотно удерживать внутренний сердечник рулона. Автоматическое раскатывание.
Машина для очистки и петлевая яма
Полосообрезной станок протягивает металлическую полосу через металлическую пластину. Входной грубый выравниватель выравнивает полосы, а входной резак обрезает неровный край металла.
Разрезная машина
Оснащён точными роторными ножами и жёсткими шпинделями для обеспечения производства ровных полос с узкими допусками по ширине.
Перемотчик лома
Интегрированные устройства для намотки или измельчения отходов эффективно перерабатывают отходы кромочной обрезки.
Петля яма и предварительное разделение
Ультразвуковые датчики петли поддерживают свободную петлю, что позволяет независимо регулировать скорость резки и скорость намотки, обеспечивая плавность работы.
Натяжение и намотчик
Отдельное устройство контроля обратного натяжения (с помощью натяжителя или уздечки) обеспечивает плотные и свободные от перекосов намотки даже на высоких скоростях.
Передовая технология
Создано для высокой производительности, построено для долговечности, спроектировано для максимальной продуктивности.
Катушечный станок для продольной резки с двумя режущими головками, ширина реза 1300 мм
Защита поверхности
Натяжные устройства (например, ременные хомуты или войлочные накладки) перемещаются синхронно с полосой, предотвращая появление царапин, что делает их идеальными для использования на предварительно окрашенных, нержавеющих или полированных поверхностях.
Цифровой дисплей высоты арбора
Двигатели обеспечивают точную автоматическую настройку зазоров ножей и отображение данных о высоте шпинделя, что устраняет человеческий фактор и повышает скорость наладки на 90%.
Гидравлическая фиксация гайки
Концы арборов фиксируются гидравлическими гайками. Сварные рамы с напряжённой разгрузкой, шпиндели из высококачественной легированной стали и подшипники класса P5 обеспечивают долгосрочную точность.
Продвинутое управление и мониторинг
Продвинутая диагностика
Интегрированная система диагностики неисправностей обеспечивает раннее предупреждение о потенциальных проблемах и предлагает графики технического обслуживания для предотвращения незапланированных простоев.
Камера мониторинга линии
Операторы могут в режиме реального времени отслеживать весь процесс с помощью центрального дисплея, на котором отображаются живые видеопотоки с камер, расположенных у раскручивателя, секции продольной резки, выходного петлевого колодца и наматывателя.
Возможность удалённой поддержки
Опциональный удалённый ввод/вывод ПЛК позволяет нашим техническим специалистам оказывать поддержку, проводить диагностику и выполнять обновление программного обеспечения без выезда на объект.
Технические характеристики
Комплексные технические характеристики машины для резки рулонов с двумя резательными головками шириной 1300 мм
Параметр Спецификация Максимальная ширина рулона 1650 мм (доступны индивидуальные ширины) Максимальная толщина материала 4,0 мм (в зависимости от предела прочности материала) Мин. ширина прорези 25 мм (в зависимости от диаметра шпинделя и системы распорок) Максимальный вес рулона 20 000 кг (доступны индивидуальные варианты) Внутренний диаметр (В.Д.) 508 мм (20 дюймов) / 610 мм (24 дюйма) Максимальный наружный диаметр (O.D.) 2000mm Максимальная скорость линии До 230 м/мин (в зависимости от материала и ширины) Диаметр арбора φ220 мм (закалённый и шлифованный, динамически сбалансированный) Поддержка арбора Подшипник NSK (для превосходной жёсткости и контроля вибрации) Система привода Асинхронные двигатели / Двигатели постоянного тока / Сервоприводы с редукторами Система управления Сименс ПЛК / Регулятор скорости / АББ Требования к питанию 380 В / 415 В / 480 В, 50/60 Гц (возможны индивидуальные конфигурации) Установленная мощность Примерно 280 кВт (в зависимости от конфигурации линии) Промышленные приложения
Наши линии продольной резки с двумя режущими головками обеспечивают высокую точность и эффективность для широкого спектра отраслей.
Центры металлообработки
Идеально подходит для высокопроизводительной обработки различных материалов и толщин с быстрой переналадкой между заказами.
Производство автомобильных запчастей
Точное продольное резание кузовных панелей, компонентов шасси и конструкционных деталей с обеспечением стабильного качества.
Производство бытовой техники
Обработка покрытых и предварительно окрашенных сталей для холодильников, стиральных машин и систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
Строительство и строительные материалы
Резка кровельных, облицовочных и профилированных материалов с высокой эффективностью и точностью.
Производство трансформаторов и электродвигателей
Точная продольная резка электротехнической стали для ламинированных сердечников с беззаусенными краями и строгими допусками.
Аэрокосмическая и точная инженерия
Обработка специальных сплавов и высокопрочных материалов с исключительной точностью.
Как заказать линию продольной резки?
Свяжитесь с компанией LMS Machinery уже сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию и индивидуальное решение, отвечающее вашим производственным потребностям.
1ИНЖЕНЕРНОЕ ДЕЛО
Получив ваши технические требования к рулонам и параметры оборудования, компания LMS Machinery разрабатывает индивидуальное решение для линии продольной резки.
2ПРОИЗВОДСТВО
Компания LMS Machinery производит и монтирует линии продольной резки в соответствии с вашим проектным решением, а также обеспечивает своевременную поставку.
3УСТАНОВКА
Опытные инженеры LMS осуществляют монтаж и ввод в эксплуатацию за рубежом, обеспечивая бесперебойную наладку линии продольной резки.
41 ГОД ГАРАНТИИ
Компания LMS Machinery предоставляет годовую гарантию и пожизненную онлайн-поддержку, а также предлагает полный ассортимент запасных частей для продажи.
Сопутствующие товары
Запрос Цитата
Контакты LMS
Контакты Нас
факс:
+86-20-87319225
Tel:
Электронная почта:
Электронная почта:
Адрес:
Здание 20AB Zhongqiao, Гуанчжоу, Китай, 510000
Запрос Цитата
Если вы нашли желаемые продукты, пожалуйста, обращайтесь Контакты, мы здесь для вас 24/7.
Контакты
Производитель линии продольной резки металлической рулонной стали
Здание 20AB Zhongqiao, Гуанчжоу, Китай, 510000
Другие ссылки
Юридическая оговорка
Политика конфиденциальности
Политика Cookie
Кик Ссылки
Следуйте за нами
