Language
- English
- Russian

Логин | регистр

Никнейм | покидать

КО. машинного оборудования Гуанчжоу ЛМС, Лтд

ЗакрытьЭто

machine

产品描述
参数组

Название товара: Станок для резки алюминиевых рулонов

Станок для резки алюминиевой рулоны, часто называемый резаком или резаком-перемотчиком, — это высокоточный промышленный станок, предназначенный для разделения широкого исходного рулона алюминия на несколько более узких полос (или «мультов») заданных ширин.

Что такое машина для резки алюминиевых рулонов?

Станок для продольной резки алюминиевой рулоны, часто называемый резаком или резаком-перемотчиком, представляет собой высокоточный промышленный станок, предназначенный для разделения широкого исходного рулона алюминия на несколько более узких полос (или «мультов») заданных ширин. Эти узкие рулоны затем используются в последующих производственных процессах. Это ключевое оборудование на линиях обработки металлов, позволяющее производителям удовлетворять точные требования заказчиков по ширине в таких отраслях, как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, строительство и упаковочная отрасль.

Тип станка для резки алюминиевой рулоны:

Станок для резки алюминиевых рулонов можно классифицировать по различным параметрам. Прежде всего, с учётом толщины алюминиевого рулона линия продольной резки LMS предлагает варианты для Резка легкого профиля , допускающих толщины от 0,3 мм до 3,0 мм, а также Линии продольной резки толстого проката Способен обрабатывать толщины до 10 мм.

Далее классификация по ширине катушки включает в себя Мини-линия продольной резки предназначена для ширины полос от 400 до 800 мм, а также оснащена крупной линией продольной резки, способной обрабатывать рулоны шириной до 2200 мм.

Кроме того, машины различаются по скорости резки: модели низкой скорости работают со скоростью 120 м/мин, а модели высокой скорости — до 230 м/мин.

Наконец, машины также можно различать по количеству резательных головок; доступны такие конфигурации, как с одной головкой, двойная головка, и даже с тройной головкой. Такая универсальность позволяет разрабатывать индивидуальные решения, отвечающие конкретным производственным потребностям в алюминиевой промышленности.

Ключевой поток процесса:
Типичный рабочий процесс включает:
Намоточная катушка (Катушечный автомобиль) → Раскатка (Раскаточный станок) → [По желанию: Подготовка головки (резка, пресс)] → Выравнивание/Прямоточность → Петлевой мост → Боковое направление → Резка → Намотка лома → Разделение → Натяжение → Перемотка (перемоточный станок) → Разгрузка (катковоз)

Типовая конфигурация линии

Станок для резки алюминиевых рулонов разработан с учётом самых требовательных производственных нужд и обеспечивает беспрецедентную эффективность.

Гидравлический размотчик

Катушкоукладчик перемещает необработанную металлическую рулонную заготовку из накопительного стеллажа и поднимает её на шпиндель раскаточного станка. Шпиндель расширяется, чтобы плотно удерживать внутренний сердечник рулона. Автоматическое раскатывание.

Машина для очистки и петлевая яма

Полосообрезной станок протягивает металлическую полосу через металлическую пластину. Входной грубый выравниватель выравнивает полосы, а входной резак обрезает неровный край металла.

Разрезная машина

Оснащён точными вращающимися ножами и жёсткими шпинделями для обеспечения производства ровных полос с узкими допусками по ширине.

Перемотчик лома

Интегрированные устройства для намотки или измельчения отходов эффективно перерабатывают отходы кромочной обрезки.

Петля яма и предварительное разделение

Ультразвуковые датчики петли поддерживают свободную петлю, что позволяет независимо регулировать скорость резки и скорость намотки, обеспечивая плавную работу.

Натяжение и намотчик

Отдельное управление натяжением при обратном ходе (с помощью натяжителя или уздечки) обеспечивает плотные и свободные от перекосов намотки даже на высоких скоростях.

Передовая технология

Создано для высокой производительности, построено для долговечности, спроектировано для максимальной продуктивности.

Станок для резки алюминиевых рулонов

Защита поверхности

Натяжные устройства (например, ременные хомуты или войлочные накладки) перемещаются синхронно с полосой, предотвращая появление царапин, что делает их идеальными для использования на предварительно окрашенных, нержавеющих или полированных поверхностях.

Цифровой дисплей высоты арбора

Двигатели обеспечивают точную автоматическую настройку зазоров ножей и отображение данных о высоте шпинделя, что устраняет человеческий фактор и повышает скорость наладки на 90%.

Гидравлическая фиксация гайки

Концы арборов фиксируются гидравлическими гайками. Сварные рамы с напряжённой разгрузкой, шпиндели из высококачественной легированной стали и подшипники P5 обеспечивают долгосрочную точность.

Продвинутое управление и мониторинг

Продвинутая диагностика

Интегрированная система диагностики неисправностей обеспечивает раннее предупреждение о потенциальных проблемах и предлагает графики технического обслуживания для предотвращения незапланированных простоев.

Камера мониторинга линии

Операторы могут в режиме реального времени отслеживать весь процесс с помощью центрального дисплея, на котором отображаются живые изображения с камер, расположенных у раскаточного стана, секции продольной резки, выходной петли и намоточного стана.

Возможность удалённой поддержки

Опциональный удалённый ввод/вывод ПЛК позволяет нашим техническим специалистам оказывать поддержку, проводить диагностику и выполнять обновление программного обеспечения без выезда на объект.

Технические характеристики

Комплексные технические характеристики станка для резки алюминиевых рулонов

Параметр	Спецификация
Максимальная ширина рулона	1650 мм (доступны индивидуальные ширины)
Максимальная толщина материала	4,0 мм (в зависимости от предела прочности материала)
Мин. ширина прорези	25 мм (в зависимости от диаметра шпинделя и системы распорок)
Максимальный вес катушки	20 000 кг (доступны индивидуальные варианты)
Внутренний диаметр (В.Д.)	508 мм (20 дюймов) / 610 мм (24 дюйма)
Максимальный наружный диаметр (O.D.)	2000mm
Максимальная скорость линии	До 230 м/мин (в зависимости от материала и ширины)
Диаметр арбора	φ220 мм (закалённый и шлифованный, динамически сбалансированный)
Поддержка арбора	Подшипник NSK (для превосходной жёсткости и контроля вибрации)
Система привода	Асинхронные двигатели / Двигатели постоянного тока / Сервоприводы с редукторами
Система управления	Сименс ПЛК / Регулятор скорости / АББ
Требования к питанию	380 В / 415 В / 480 В, 50/60 Гц (возможны индивидуальные конфигурации)
Установленная мощность	Примерно 280 кВт (в зависимости от конфигурации линии)

Промышленные приложения

Наши линии продольной резки с двумя режущими головками обеспечивают высокую точность и эффективность для широкого спектра отраслей.

Центры металлообработки

Идеально подходит для высокопроизводительной обработки различных материалов и толщин с быстрой переналадкой между заказами.

Производство автомобильных запчастей

Точное продольное резание кузовных панелей, компонентов шасси и конструкционных деталей с обеспечением стабильного качества.

Производство бытовой техники

Обработка покрытых и предварительно окрашенных сталей для холодильников, стиральных машин и систем отопления, вентиляции и кондиционирования.

Строительство и строительные материалы

Резка кровельных, облицовочных и профилированных материалов с высокой эффективностью и точностью.

Производство трансформаторов и электродвигателей

Точная продольная резка электротехнической стали для ламинированных сердечников с беззаусенными краями и строгими допусками.

Аэрокосмическая и точная инженерия

Обработка специальных сплавов и высокопрочных материалов с исключительной точностью.

Как заказать линию продольной резки?

Свяжитесь с компанией LMS Machinery уже сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию и индивидуальное решение, отвечающее вашим производственным потребностям.

ИНЖЕНЕРНОЕ ДЕЛО

Получив ваши технические требования к рулонам и оборудованию, компания LMS Machinery разрабатывает индивидуальное решение для линии продольной резки.

ПРОИЗВОДСТВО

Компания LMS Machinery производит и монтирует линии продольной резки в соответствии с вашим проектным решением, а также обеспечивает своевременную поставку.

УСТАНОВКА

Опытные инженеры LMS осуществляют монтаж и ввод в эксплуатацию за рубежом, обеспечивая беспроблемную наладку линии продольной резки.

1 ГОД ГАРАНТИИ

Компания LMS Machinery предоставляет годовую гарантию и пожизненную онлайн-поддержку, а также предлагает полный ассортимент запасных частей для продажи.

Сопутствующие товары

Станок для резки стальных рулонов длиной 850 мм

Полностью автоматическая машина для резки и перемотки катушек CR

Линия резки нержавеющей стали

Станок для резки листового металла

Станок для продольной резки рулонов из высокопрочной быстрорежущей стали

Линия продольной резки рулонов

Запрос Цитата