machine

  • 产品描述
  • 参数组
    • Название товара: Линия продольной резки стальных рулонов

    Линия резки стальных рулонов заново определяет уровень производительности, полностью устраняя эти узкие места. Благодаря возможности одновременного реза рулона и настройки инструментов для продольной резки эта передовая система обеспечивает максимальное время безотказной работы, беспрецедентную гибкость и быструю окупаемость инвестиций для самых требовательных в мире центров по обслуживанию металлов и производственных предприятий.

    Линия продольной резки стальных рулонов

     

    Обзор линии продольной резки стальных рулонов:

    Линия резки стальных рулонов заново определяет уровень производительности, полностью устраняя эти узкие места. Благодаря возможности одновременного реза рулона и настройки инструментов для продольной резки эта передовая система обеспечивает максимальное время безотказной работы, беспрецедентную гибкость и быструю окупаемость инвестиций для самых требовательных в мире центров по обслуживанию металлов и производственных предприятий.

     

    Функция линии продольной резки стальных рулонов:

    Линия продольной резки стальных рулонов оснащена двумя полностью независимыми резательными головками, установленными на рельсовом шаттловом механизме. Машина спроектирована таким образом, чтобы одновременно обеспечить максимальную производительность и высокую гибкость. Пока одна резательная головка находится в рабочем положении и обрабатывает стальные полосы, операторы могут безопасно и эффективно установить резаки на второй головке в зоне подготовки. Такой параллельный режим обработки позволяет максимально увеличить время работы машины в режиме производства.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Параллельная работа:

    Станция A (Режущая станция): Головка «A» зафиксирована в положении обработки рулона. Одна головка находится в положении для высокоскоростного реза рулона. Материал проходит через неё, подвергаясь резке с заданной линейной скоростью.

    Станция B (Станция настройки): Станок «B» размещён в зоне подготовки. Операторы могут безопасно и в автономном режиме подготовить оснастку для следующего заказа, установить распорные элементы и выполнить все необходимые настройки. Этот процесс полностью изолирован от активной зоны обработки.

    Бесшовный переключение: По завершении текущего заказа система шаттлов автоматически производит замену головок за считанные минуты по одиночной команде нажатия кнопки. Производство возобновляется немедленно.

    Непрерывное производство: Линия немедленно запускается вновь с новой задачей. Головка «A» теперь становится наладочной головкой для следующего заказа, что создаёт бесконечный цикл производства.

     

    Применение:

    Конфигурация линии продольной резки стальных рулонов особенно полезна для предприятий с высоким объёмом производства, где критически важна эффективность. Линии продольной резки стальных рулонов настраиваются таким образом, чтобы точно учитывать специфические характеристики ваших материалов:

    Мягкие стали: Холоднокатаный (CRS), горячекатаный (HRS)

    Покрытые стали: Оцинкованная (GI), Гальвалюм (AZ), Алюцинк

    Нержавеющие стали: Серии 200, 300 и 400 (например, 304, 316, 430)

    Цветные металлы: Алюминий, медь, латунь

    Специальные сплавы: Кремнистая электротехническая сталь, высокопрочная сталь

    Предварительно окрашенные металлы: ППГИ/ППГЛ (с цветным покрытием)

     

     

    Видео линии продольной резки стального рулона

     

    Типовая конфигурация линии

    Линия продольной резки стальных рулонов разработана для удовлетворения самых требовательных производственных нужд с беспрецедентной эффективностью.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Гидравлический размотчик

    Катушкоукладчик перемещает необработанную металлическую рулонную заготовку из накопительного стеллажа и поднимает её на шпиндель раскаточного станка. Шпиндель расширяется, чтобы плотно удерживать внутренний сердечник рулона. Автоматическое раскатывание.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Машина для очистки и петлевая яма

    Полосообрезной станок протягивает металлическую полосу через металлическую пластину. Входной грубый выравниватель выравнивает полосы, а входной резак обрезает неровный край металла.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Разрезная машина

    Боковые направляющие позиционируют металлическую полосу. Ролики резака вращаются, а круглые ножи продольно разрезают рулоны.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Перемотчик лома

    Автоматическое слежение за скоростью резки и перемоткой отрезанного лома. Натяжение и скорость намотки регулируются. Отвод лома осуществляется гидравлически.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Петля яма и предварительное разделение

    Петляющая яма обеспечивает место для хранения разрезанных полос. Предварительные разделительные валы разделяют полосы до и после выхода из петляющей ямы.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Натяжение и намотчик

    Натяжение войлочной подкладки регулирует усилие, оказываемое наматывателем для намотки разрезанных полос в плотные, точные катушки.

    Передовая технология

    Создано для высокой производительности, построено для долговечности, спроектировано для максимальной продуктивности.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Линия продольной резки стальных рулонов

    Система параллельной работы

    Одна резательная головка обрабатывает материал на высокой скорости, в то время как операторы безопасно подготавливают следующую партию на второй резательной головке в режиме офлайн, что полностью исключает простои производства.

    Цифровой дисплей высоты арбора

    Двигатели обеспечивают точную автоматическую настройку зазоров ножей и отображение данных о высоте шпинделя, что исключает человеческий фактор и повышает скорость наладки на 90%.

    Гидравлическая фиксация гайки

    Концы арборов фиксируются гидравлическими гайками. Сварные рамы с напряжённой разгрузкой, шпиндели из высококачественной легированной стали и подшипники класса P5 обеспечивают долгосрочную точность.

     

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Продвинутое управление и мониторинг

     

    Продвинутая диагностика

    Интегрированная система диагностики неисправностей обеспечивает раннее предупреждение о потенциальных проблемах и предлагает графики технического обслуживания для предотвращения незапланированных простоев.

    Камера мониторинга линии

    Операторы могут в режиме реального времени отслеживать весь процесс с помощью центрального дисплея, на котором отображаются живые видеопотоки с камер, расположенных у раскручивателя, секции продольной резки, выходного петлевого колодца и наматывателя.

    Возможность удалённой поддержки

    Опциональный удалённый ввод/вывод ПЛК позволяет нашим техническим специалистам оказывать поддержку, проводить диагностику и выполнять обновление программного обеспечения без выезда на объект.

    Технические характеристики

    Комплексные технические характеристики наших линий продольной резки с двумя режущими головками

    Параметр Спецификация
    Максимальная ширина рулона 450 мм — 2000 мм (возможны индивидуальные ширины)
    Максимальная толщина материала 0,2 мм–10 мм (в зависимости от предела прочности материала)
    Мин. ширина прорези 22 мм / 50 мм (в зависимости от диаметра шпинделя и системы распорок)
    Максимальный вес рулона 5 000 кг ~ 30 000 кг (доступны индивидуальные варианты)
    Внутренний диаметр (В.Д.) 508 мм (20 дюймов) / 610 мм (24 дюйма)
    Максимальный наружный диаметр (O.D.) 2000mm
    Максимальная скорость линии До 230 м/мин (в зависимости от материала и ширины)
    Диаметр арбора φ160 мм ~ φ300 мм (закалённые и шлифованные, динамически сбалансированные)
    Поддержка арбора Подшипник NSK (для превосходной жёсткости и контроля вибрации)
    Система привода Асинхронные двигатели / Двигатели постоянного тока / Сервоприводы с редукторами
    Система управления Сименс ПЛК / Регулятор скорости / АББ
    Требования к питанию 380 В / 415 В / 480 В, 50/60 Гц (возможны индивидуальные конфигурации)
    Установленная мощность Примерно 280 кВт — 600 кВт (в зависимости от конфигурации линии)

    Промышленные приложения

    Наши линии продольной резки с двумя режущими головками обеспечивают высокую точность и эффективность для широкого спектра отраслей.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Центры металлообработки

    Идеально подходит для высокопроизводительной обработки различных материалов и толщин с быстрой переналадкой между заказами.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Производство автомобильных запчастей

    Точное продольное резание кузовных панелей, компонентов шасси и конструкционных деталей с обеспечением стабильного качества.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Производство бытовой техники

    Обработка покрытых и предварительно окрашенных сталей для холодильников, стиральных машин и систем отопления, вентиляции и кондиционирования.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Строительство и строительные материалы

    Резка кровельных, облицовочных и профилированных материалов с высокой эффективностью и точностью.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Производство трансформаторов и электродвигателей

    Точное продольное резание кремнистой стали для ламинированных сердечников с беззаусенными краями и строгими допусками.

     Линия продольной резки стальных рулонов

    Аэрокосмическая и точная инженерия

    Обработка специальных сплавов и высокопрочных материалов с исключительной точностью.

    Как заказать линию продольной резки?

    Свяжитесь с компанией LMS Machinery уже сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию и индивидуальное решение, отвечающее вашим производственным потребностям.

    1

    ИНЖЕНЕРНОЕ ДЕЛО

    Получив ваши технические требования к рулонам и оборудованию, компания LMS Machinery разрабатывает индивидуальное решение для линии продольной резки.

    2

    ПРОИЗВОДСТВО

    Компания LMS Machinery производит и монтирует линии продольной резки в соответствии с вашим проектным решением, а также обеспечивает своевременную поставку.

    3

    УСТАНОВКА

    Опытные инженеры LMS осуществляют монтаж и ввод в эксплуатацию за рубежом, обеспечивая беспроблемную наладку линии продольной резки.

    4

    1 ГОД ГАРАНТИИ

    Компания LMS Machinery предоставляет годовую гарантию и пожизненную онлайн-поддержку, а также предлагает полный ассортимент запасных частей для продажи.