machine
- 产品描述
- 参数组
-
- Название товара: Станок для продольной резки холоднокатаной стали
Конфигурация станка для продольной резки холоднокатаной стали особенно полезна для предприятий с высоким объёмом производства, где критически важна эффективность. Станки для продольной резки холоднокатаной стали настраиваются таким образом, чтобы точно учитывать специфические характеристики ваших материалов: Мягкие стали: холоднокатаная (CRS), горячекатаная (HRS) Покрытые стали: оцинкованная (GI), гальвалюм (AZ), алюмоцинк Нержавеющие стали: серии 200, 300 и 400 (например, 304, 316, 430) Цветные металлы: алюминий, медь, латунь Специальные сплавы: электротехническая сталь с содержанием кремния, высокопрочная сталь Предварительно окрашенные металлы: PPGI/PPGL (с цветным покрытием)
Станок для продольной резки холоднокатаной стали
Обзор станка для продольной резки холоднокатаной стали:
Станок для продольной резки холоднокатаной стали вновь определяет уровень производительности, полностью устраняя эти узкие места. Благодаря возможности одновременного реза рулонов и настройки инструментов для продольной резки эта передовая система обеспечивает максимальное время безотказной работы, беспрецедентную гибкость и быструю окупаемость инвестиций для самых требовательных в мире центров по обработке металлов и производственных предприятий.
Функция станка для продольной резки холоднокатаной стали:
Станок для продольной резки холоднокатаной стали оснащён двумя полностью независимыми резательными головками, установленными на рельсовом шаттловом механизме. Станок спроектирован таким образом, чтобы одновременно обеспечить максимальную производительность и гибкость. Пока одна резательная головка находится в рабочем положении и обрабатывает стальные полосы, операторы могут безопасно и эффективно установить резаки на второй головке в зоне подготовки. Такой параллельный режим обработки позволяет максимально увеличить время работы станка в режиме производства.
Параллельная работа:
Станция A (Режущая станция): Головка «A» зафиксирована в положении обработки рулонов. Одна головка находится в положении для высокоскоростного реза рулонов. Материал проходит через неё, подвергаясь резке с заданной линейной скоростью.
Станция B (Станция настройки): Станок «B» размещён в зоне подготовки. Операторы могут безопасно и в автономном режиме подготовить оснастку для следующего заказа, установить распорные элементы и выполнить все необходимые настройки. Этот процесс полностью изолирован от активной зоны обработки.
Бесшовный переключение: По завершении текущего заказа система шаттлов автоматически производит замену головок за считанные минуты посредством одного нажатия кнопки. Производство возобновляется немедленно.
Непрерывное производство: Линия немедленно запускается вновь с новой задачей. Головка «A» теперь становится наладочной головкой для следующего заказа, что создаёт бесконечный цикл производства.
Применение:
Конфигурация станка для продольной резки холоднокатаной стали особенно полезна для предприятий с высоким объёмом производства, где ключевое значение имеет эффективность. Станки для продольной резки холоднокатаной стали настраиваются таким образом, чтобы точно учитывать специфические характеристики ваших материалов:
Мягкие стали: Холоднокатаный (CRS), горячекатаный (HRS)
Покрытые стали: Оцинкованная (GI), Гальвалюм (AZ), Алюцинк
Нержавеющие стали: Серии 200, 300 и 400 (например, 304, 316, 430)
Цветные металлы: Алюминий, медь, латунь
Специальные сплавы: Кремнистая электротехническая сталь, высокопрочная сталь
Предварительно окрашенные металлы: ППГИ/ППГЛ (с цветным покрытием)
Видео станка для продольной резки холоднокатаной стали
Типовая конфигурация линии
Станок для продольной резки холоднокатаной стали разработан с учётом самых строгих производственных требований и обеспечивает беспрецедентную эффективность.
Гидравлический разматыватель
Катушкоукладчик перемещает необработанную металлическую рулонную заготовку из накопительного стеллажа и поднимает её на шпиндель раскаточного станка. Шпиндель расширяется, чтобы плотно удерживать внутренний сердечник рулона. Автоматическое раскатывание.
Машина для очистки и петлевая яма
Полосообрезной станок протягивает металлическую полосу через металлическую пластину. Входной грубый выравниватель выравнивает полосы, а входной резак обрезает неровный край металла.
Разрезная машина
Боковые направляющие позиционируют металлическую полосу. Ролики резака вращаются, а круглые ножи продольно разрезают рулоны.
Перемотчик лома
Автоматическое слежение за скоростью резки и перемоткой отрезанного лома. Натяжение и скорость намотки регулируются. Отвод лома осуществляется гидравлически.
Петля яма и предварительное разделение
Петляющая яма обеспечивает место для хранения разрезанных полос. Предварительные разделительные валы разделяют полосы до и после выхода из петляющей ямы.
Натяжение и намотчик
Натяжение войлочной подкладки регулирует усилие, оказываемое наматывателем для намотки разрезанных полос в плотные, точные катушки.
Передовая технология
Создано для высокой производительности, построено для долговечности, спроектировано для повышения продуктивности.
Станок для продольной резки холоднокатаной стали
Система параллельной работы
Одна резательная головка обрабатывает материал на высокой скорости, в то время как операторы безопасно подготавливают следующую партию на второй резательной головке в режиме офлайн, что полностью исключает простои производства.
Цифровой дисплей высоты арбора
Двигатели обеспечивают точную автоматическую настройку зазоров ножей и отображение данных о высоте шпинделя, что устраняет человеческий фактор и повышает скорость наладки на 90%.
Гидравлическая фиксация гайки
Концы арборов фиксируются гидравлическими гайками. Сварные рамы с напряжённой разгрузкой, шпиндели из высококачественной легированной стали и подшипники класса P5 обеспечивают долгосрочную точность.
Продвинутое управление и мониторинг
Продвинутая диагностика
Интегрированная система диагностики неисправностей обеспечивает раннее предупреждение о потенциальных проблемах и предлагает графики технического обслуживания для предотвращения незапланированных простоев.
Камера мониторинга линии
Операторы могут в режиме реального времени отслеживать весь процесс с помощью центрального дисплея, на котором отображаются живые изображения с камер, расположенных у раскаточного стана, секции продольной резки, выходной петлевой ямы и намоточного стана.
Возможность удалённой поддержки
Опциональный удалённый ввод/вывод ПЛК позволяет нашим техническим специалистам оказывать поддержку, проводить диагностику и выполнять обновление программного обеспечения без выезда на объект.
Технические характеристики
Комплексные технические характеристики наших линий продольной резки с двумя режущими головками
Параметр Спецификация Максимальная ширина рулона 450 мм — 2000 мм (возможны индивидуальные ширины) Максимальная толщина материала 0,2 мм–10 мм (в зависимости от предела прочности материала) Мин. ширина прорези 22 мм / 50 мм (в зависимости от диаметра шпинделя и системы распорных втулок) Максимальный вес рулона 5 000 кг ~ 30 000 кг (доступны индивидуальные варианты) Внутренний диаметр (В.Д.) 508 мм (20 дюймов) / 610 мм (24 дюйма) Максимальный наружный диаметр (O.D.) 2000mm Максимальная скорость линии До 230 м/мин (в зависимости от материала и ширины) Диаметр арбора φ160 мм ~ φ300 мм (закалённые и шлифованные, динамически сбалансированные) Поддержка арбора Подшипник NSK (для превосходной жёсткости и контроля вибрации) Система привода Асинхронные двигатели / Двигатели постоянного тока / Сервоприводы с редукторами Система управления Сименс ПЛК / Регулятор скорости / АББ Требования к питанию 380 В / 415 В / 480 В, 50/60 Гц (возможны индивидуальные конфигурации) Установленная мощность Примерно 280 кВт — 600 кВт (в зависимости от конфигурации линии) Промышленные приложения
Наши линии продольной резки с двумя режущими головками обеспечивают высокую точность и эффективность для широкого спектра отраслей.
Центры металлообработки
Идеально подходит для высокопроизводительной обработки различных материалов и толщин с быстрой переналадкой между заказами.
Производство автомобильных запчастей
Точное продольное резание кузовных панелей, компонентов шасси и конструкционных деталей с обеспечением стабильного качества.
Производство бытовой техники
Обработка покрытых и предварительно окрашенных сталей для холодильников, стиральных машин и систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
Строительство и строительные материалы
Резка кровельных, облицовочных и профилированных материалов с высокой эффективностью и точностью.
Производство трансформаторов и электродвигателей
Точное продольное резание кремнистой стали для ламинированных сердечников с беззаусенными краями и строгими допусками.
Аэрокосмическая и точная инженерия
Обработка специальных сплавов и высокопрочных материалов с исключительной точностью.
Как заказать линию продольной резки?
Свяжитесь с компанией LMS Machinery уже сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию и индивидуальное решение, отвечающее вашим производственным потребностям.
1ИНЖЕНЕРНОЕ ДЕЛО
Получив ваши технические требования к рулонам и оборудованию, компания LMS Machinery разрабатывает индивидуальное решение для линии продольной резки.
2ПРОИЗВОДСТВО
Компания LMS Machinery производит и монтирует линии продольной резки в соответствии с вашим проектным решением, а также обеспечивает своевременную поставку.
3УСТАНОВКА
Опытные инженеры LMS осуществляют монтаж и ввод в эксплуатацию за рубежом, обеспечивая беспроблемную наладку линии продольной резки.
41 ГОД ГАРАНТИИ
Компания LMS Machinery предоставляет годовую гарантию и пожизненную онлайн-поддержку, а также предлагает полный ассортимент запасных частей для продажи.
Сопутствующие товары
Запрос Цитата
Контакты LMS
Контакты Нас
факс:
+86-20-87319225
Tel:
Электронная почта:
Электронная почта:
Адрес:
Здание 20AB Zhongqiao, Гуанчжоу, Китай, 510000
Запрос Цитата
Если вы нашли желаемые продукты, пожалуйста, обращайтесь Контакты, мы здесь для вас 24/7.
Контакты
Производитель линии продольной резки металлической рулонной стали
Здание 20AB Zhongqiao, Гуанчжоу, Китай, 510000
Другие ссылки
Юридическая оговорка
Политика конфиденциальности
Политика Cookie
Кик Ссылки
Следуйте за нами
