machine
- 产品描述
- 参数组
-
- Название товара: Станок для резки рулонов
Станок для резки и продольной резки рулонов переопределяет производительность, полностью устраняя эти узкие места. Благодаря возможности одновременного выполнения резки рулона и настройки инструментов для продольной резки эта передовая система обеспечивает максимальное время безотказной работы, беспрецедентную гибкость и быструю окупаемость инвестиций для самых требовательных в мире центров по обработке металлов и производственных предприятий.
Станок для резки рулонов
Обзор машины для резки рулонов:
Станок для резки рулонов по новому определяет уровень производительности, полностью устраняя эти узкие места. Благодаря возможности одновременного выполнения резки рулона и настройки инструментов для продольной резки этот передовой комплекс обеспечивает максимальное время безотказной работы, беспрецедентную гибкость и быструю окупаемость инвестиций для самых требовательных в мире центров по обработке металлов и производственных предприятий.
Разрезная машина для рулонов Функция:
Разрезная машина для рулонов оснащена двумя полностью независимыми разрезными головками, установленными на рельсовом шаттловом механизме. Машина спроектирована таким образом, чтобы одновременно обеспечить максимальную производительность и гибкость. Пока одна разрезная головка находится в рабочем положении и обрабатывает стальные полосы, операторы могут безопасно и эффективно установить режущие ножи на второй головке в зоне подготовки. Такой параллельный режим обработки позволяет максимально увеличить время работы машины в режиме производства.
Параллельная работа:
Станция A (Режущая станция): Головка «A» зафиксирована в положении обработки рулонов. Одна головка находится в положении для высокоскоростного реза рулонов. Материал проходит через неё, подвергаясь резке с заданной линейной скоростью.
Станция B (Станция настройки): Станок «B» размещён в зоне подготовки. Операторы могут безопасно и в автономном режиме подготовить оснастку для следующего заказа, установить распорные элементы и выполнить все необходимые настройки. Этот процесс полностью изолирован от активной зоны обработки.
Бесшовный переключение: По завершении текущего заказа система шаттлов автоматически производит замену головок за считанные минуты посредством одного нажатия кнопки. Производство возобновляется немедленно.
Непрерывное производство: Линия немедленно запускается вновь с новой задачей. Головка «A» теперь становится наладочной головкой для следующего заказа, что создаёт бесконечный цикл производства.
Применение:
Конфигурация станков для резки рулонов особенно полезна для предприятий с высоким объёмом производства, где ключевое значение имеет эффективность. Станки для резки рулонов настраиваются таким образом, чтобы точно учитывать специфические характеристики ваших материалов:
Мягкие стали: Холоднокатаный (CRS), горячекатаный (HRS)
Покрытые стали: Оцинкованная (GI), Гальвалюм (AZ), Алюцинк
Нержавеющие стали: Серии 200, 300 и 400 (например, 304, 316, 430)
Цветные металлы: Алюминий, медь, латунь
Специальные сплавы: Кремнистая электротехническая сталь, высокопрочная сталь
Предварительно окрашенные металлы: ППГИ/ППГЛ (с цветным покрытием)
Видео станка для резки рулонов
Типовая конфигурация линии
Разрезная машина для рулонов разработана с учётом самых требовательных производственных требований и обеспечивает беспрецедентную эффективность.
Гидравлический разматыватель
Катушкоукладчик перемещает необработанную металлическую рулонную заготовку из накопительного стеллажа и поднимает её на шпиндель раскаточного станка. Шпиндель расширяется, чтобы плотно удерживать внутренний сердечник рулона. Автоматическое раскатывание.
Машина для очистки и петлевая яма
Полосообрезной станок протягивает металлическую полосу через металлическую пластину. Входной грубый выравниватель выравнивает полосы, а входной резак обрезает неровный край металла.
Разрезная машина
Боковые направляющие позиционируют металлическую полосу. Ролики резака вращаются, а круглые ножи продольно разрезают рулоны.
Перемотчик лома
Автоматическое слежение за скоростью резки и перемоткой отрезанного лома. Натяжение и скорость намотки регулируются. Отвод лома осуществляется гидравлически.
Петля яма и предварительное разделение
Петляющая яма обеспечивает место для хранения разрезанных полос. Предварительные разделительные валы разделяют полосы до и после выхода из петляющей ямы.
Натяжение и намотчик
Натяжение войлочной подкладки регулирует усилие, оказываемое наматывателем для намотки разрезанных полос в плотные, точные катушки.
Передовая технология
Создано для высокой производительности, построено для долговечности, спроектировано для максимальной продуктивности.
Станок для резки рулонов
Система параллельной работы
Одна резательная головка обрабатывает материал на высокой скорости, в то время как операторы безопасно подготавливают следующую партию на второй резательной головке в режиме офлайн, что полностью исключает простои производства.
Цифровой дисплей высоты арбора
Двигатели обеспечивают точную автоматическую настройку зазоров ножей и отображение данных о высоте шпинделя, что устраняет человеческий фактор и повышает скорость наладки на 90%.
Гидравлическая фиксация гайки
Концы арборов фиксируются гидравлическими гайками. Сварные рамы с напряжённой разгрузкой, шпиндели из высококачественной легированной стали и подшипники класса P5 обеспечивают долгосрочную точность.
Продвинутое управление и мониторинг
Продвинутая диагностика
Интегрированная система диагностики неисправностей обеспечивает раннее предупреждение о потенциальных проблемах и предлагает графики технического обслуживания для предотвращения незапланированных простоев.
Камера мониторинга линии
Операторы могут в режиме реального времени отслеживать весь процесс с помощью центрального дисплея, на котором отображаются живые видеопотоки с камер, расположенных у раскручивателя, секции продольной резки, выходного петлевого колодца и наматывателя.
Возможность удалённой поддержки
Опциональный удалённый ввод/вывод ПЛК позволяет нашим техническим специалистам оказывать поддержку, проводить диагностику и выполнять обновление программного обеспечения без выезда на объект.
Технические характеристики
Комплексные технические характеристики наших линий продольной резки с двумя режущими головками
Параметр Спецификация Максимальная ширина рулона 450 мм — 2000 мм (возможны индивидуальные ширины) Максимальная толщина материала 0,2 мм–10 мм (в зависимости от предела прочности материала) Мин. ширина прорези 22 мм / 50 мм (в зависимости от диаметра шпинделя и системы распорок) Максимальный вес катушки 5 000 кг ~ 30 000 кг (доступны индивидуальные варианты) Внутренний диаметр (В.Д.) 508 мм (20 дюймов) / 610 мм (24 дюйма) Максимальный наружный диаметр (O.D.) 2000mm Максимальная скорость линии До 230 м/мин (в зависимости от материала и ширины) Диаметр арбора φ160 мм ~ φ300 мм (закалённые и шлифованные, динамически сбалансированные) Поддержка арбора Подшипник NSK (для превосходной жёсткости и контроля вибрации) Система привода Асинхронные двигатели / Двигатели постоянного тока / Сервоприводы с редукторами Система управления Сименс ПЛК / Регулятор скорости / АББ Требования к питанию 380 В / 415 В / 480 В, 50/60 Гц (возможны индивидуальные конфигурации) Установленная мощность Примерно 280 кВт — 600 кВт (в зависимости от конфигурации линии) Промышленные приложения
Наши линии продольной резки с двумя режущими головками обеспечивают высокую точность и эффективность для широкого спектра отраслей.
Центры металлообработки
Идеально подходит для высокопроизводительной обработки различных материалов и толщин с быстрой переналадкой между заказами.
Производство автомобильных запчастей
Точное продольное резание кузовных панелей, компонентов шасси и конструкционных деталей с обеспечением стабильного качества.
Производство бытовой техники
Обработка покрытых и предварительно окрашенных сталей для холодильников, стиральных машин и систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
Строительство и строительные материалы
Резка кровельных, облицовочных и профильных материалов с высокой эффективностью и точностью.
Производство трансформаторов и электродвигателей
Точная продольная резка электротехнической стали для ламинированных сердечников с беззаусенными краями и строгими допусками.
Аэрокосмическая и точная инженерия
Обработка специальных сплавов и высокопрочных материалов с исключительной точностью.
Как заказать линию продольной резки?
Свяжитесь с компанией LMS Machinery уже сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию и индивидуальное решение, отвечающее вашим производственным потребностям.
1ИНЖЕНЕРНОЕ ДЕЛО
Получив ваши технические требования к рулонам и оборудованию, компания LMS Machinery разрабатывает индивидуальное решение для линии продольной резки.
2ПРОИЗВОДСТВО
Компания LMS Machinery производит и монтирует линии продольной резки в соответствии с вашим проектным решением, а также обеспечивает своевременную поставку.
3УСТАНОВКА
Опытные инженеры LMS осуществляют монтаж и ввод в эксплуатацию за рубежом, обеспечивая беспроблемную наладку линии продольной резки.
41 ГОД ГАРАНТИИ
Компания LMS Machinery предоставляет годовую гарантию и пожизненную онлайн-поддержку, а также предлагает полный ассортимент запасных частей для продажи.
Сопутствующие товары
Запрос Цитата
Контакты LMS
Контакты Нас
факс:
+86-20-87319225
Tel:
Электронная почта:
Электронная почта:
Адрес:
Здание 20AB Zhongqiao, Гуанчжоу, Китай, 510000
Запрос Цитата
Если вы нашли желаемые продукты, пожалуйста, обращайтесь Контакты, мы здесь для вас 24/7.
Контакты
Производитель линии продольной резки металлической рулонной стали
Здание 20AB Zhongqiao, Гуанчжоу, Китай, 510000
Другие ссылки
Юридическая оговорка
Политика конфиденциальности
Политика Cookie
Кик Ссылки
Следуйте за нами
